現(xiàn)在市面上對(duì)于零件的需求只增不減，不同的地方所用的零件都有所不同，所以在機(jī)械零部件機(jī)加工上也分為粗加工和精密加工。但對(duì)精密機(jī)械零部件來(lái)說(shuō)，并不是所有的材料都可以進(jìn)行加工的。如果是精密機(jī)械零部件加工的原材料硬度超過了車床刀具的硬度，則會(huì)損壞車床；如果是一些材料硬度不達(dá)到精密加工的條件，產(chǎn)生廢品的幾率就跟大了，所以并不是所有的材料都適合加工的。哪么，對(duì)于精密機(jī)械零部件加工有哪些要求呢？

為了保證機(jī)械零部件加工的精密度，必須對(duì)粗糙零件和精密機(jī)械零件進(jìn)行加工。如果連續(xù)進(jìn)行粗加工和精加工，精加工零件的精度會(huì)因應(yīng)力的不同而降低。

設(shè)備要選擇合理性的。粗加工零件不需要高精度，主要是為了減少加工余量，精密加工需要高精度機(jī)床。在精密零件的加工路線上，安排熱處理工藝。熱處理工藝的位置安排如下：為提高金屬的退火、正火、調(diào)質(zhì)等切削性能，一般在機(jī)械零件加工前安排。

一般來(lái)說(shuō)，一些精密機(jī)械零部件加工所采用熱處理工藝，可以提高金屬的切削性能。精密零件的加工制造需要機(jī)床的精度和穩(wěn)定性，刀具的精度，精密測(cè)量?jī)x器的校準(zhǔn)和測(cè)量。有的在加工過程中，有的在檢測(cè)后。